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  • 超聲波清洗機在各種領(lǐng)域方位的應(yīng)用

        1.超聲波清洗機在服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用。在日常生活中,眼鏡、首飾都可以用超聲波進行清洗,成效快,無損傷,星級酒店、飯店都用它清洗餐具,這樣做不僅清洗效果好,而且還具有殺滅病毒的作用。

        2.超聲波清洗機在微粉業(yè)的應(yīng)用無人不曉,要取得不同大小的顆粒,是把破碎料放在球磨機內(nèi)研磨后,經(jīng)過不同規(guī)格篩子層層篩分而得的。篩子長時間使用后,篩孔會被堵塞(如金剛石篩),用其它方法刷洗會破壞篩子,且效果不太好,經(jīng)過眾多實驗后,用超聲波清洗,不僅不損壞篩子,而且篩子上面的堵塞顆粒完全被回收,可謂一舉兩得。

        3.超聲波清洗機在制藥廠商的應(yīng)用,超聲波清洗技術(shù)經(jīng)過眾多制藥企業(yè)的應(yīng)用而得到廣泛使用,特別是對西林瓶,口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面,已經(jīng)得到首肯。對于瓶類的清洗,是用超聲波清洗技術(shù)代替原有的毛刷機,它經(jīng)過翻轉(zhuǎn)注水、超聲清洗、內(nèi)外沖洗、空氣吹干、翻轉(zhuǎn)等流程而實現(xiàn)的嗎,方便快捷省時一一體現(xiàn)在超聲波清洗機上。

        4.超聲波清洗機對濾芯的清洗是有極大成效的,無論何種材質(zhì)的過濾器或無論何種用途的過濾器,使用一段時間后,都會由于雜質(zhì)而造成通透性降低而報廢,普通濾芯價格較低還可以,但對于化纖行業(yè),一只進口濾芯,價格近萬元,棄之實在可惜,金泰瀛同其它科研單位合作研制的超聲波濾芯清洗機,采用聚能型超聲波清洗機,它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2的輻射面上,超聲強度大,能夠快速將堵塞物去除,同時設(shè)備采用反過濾裝置,只要您提供波芯,我們就可為您提供整套清洗裝置。(該設(shè)備洗一根濾芯的時間為10—15分鐘)。適用于PP綿濾芯、活性炭濾芯、中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯。

        5.超聲波清洗機對金屬的清洗眾所周知,金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后,金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油,用酸清洗或其它清洗方法,很難讓污物去除(尤其整盤絲),超聲波洗絲機是根據(jù)實際生產(chǎn)需要而設(shè)計的一種連續(xù)走絲,高效清洗設(shè)備,粗洗部分由清洗液儲槽、換能器、循環(huán)泵、過濾器及配套管道系統(tǒng)組成,金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后,再經(jīng)過吹干,從而完成整個清洗過程。整套設(shè)備集成控制,簡潔、方便、效果好,廣泛用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲(絕緣漆涂覆前)等其它金屬絲。

        6.超聲波清洗機技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要,一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進行處理,對環(huán)境污染破壞大,工作環(huán)境惡劣,同時,最大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后,時間不長,沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,破壞涂層表面,嚴重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后,不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且涂裝件噴涂層牢固不會返銹。超聲波清洗在各行各業(yè)都可用到,以上的幾種僅是具有代表性的行業(yè)應(yīng)用,還有許多新的行業(yè)和領(lǐng)域都可以使用超聲波清洗,期待著廣大使用單位和生產(chǎn)廠家共同開發(fā)探索。

        7.超聲波清洗機測厚及應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域中超聲波測厚是一門成熟的高新技術(shù),它的最大優(yōu)點是檢測安全、可靠及精度高,而且它可以巡回在運行狀態(tài)進行檢測。超聲測厚儀按工作原理分:有共振法、干涉法及脈沖反射法等。幾種,由于脈沖反射法并不涉及共振機理,與被測物表面的光潔度關(guān)系不密切,所以超聲波脈沖法測厚儀是最受用戶歡迎的一種儀表。
    發(fā)布時間:2017-01-22

  • 設(shè)備清洗用除鹽水設(shè)備技術(shù)原理和特征

    除鹽水設(shè)備由陰陽電極板、離子交換樹脂、離子交換膜等組成,水中的離子被離子交換樹脂捕獲,水得到脫鹽純化。在電場的作用下,被捕獲的陽離子透過陽膜、陰離子透過陰膜。離子透過離子交換膜后進入濃水室匯集排放。在一定電流下,水分子被電離成H+、OH-離子,對失效樹脂進行再生,從而實現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水、連續(xù)再生。
    設(shè)備清洗用除鹽水設(shè)備技術(shù)特征
    1、制取電子級超純水。
    2、可連續(xù)自動生產(chǎn),不必停機再生。
    3、出水水質(zhì)優(yōu)于常規(guī)離子交換法。
    4、不需酸堿再生,不污染環(huán)境。
    5、運行成本低,占地面積小。
    發(fā)布時間:2017-01-22

  • 果蔬清洗機市場應(yīng)用范圍廣

        對于現(xiàn)代社會來說,廠家設(shè)備的自動化要求越來越多,對機器的采購也出現(xiàn)這些年的大幅度增長。使用機器對蔬菜、水果、中草藥等食品進行清洗及其他加工,提高生產(chǎn)效率,減少了人工投入,對廠家來說是個一舉兩得的好事情。
        投入人工清洗蔬菜、水果,既費時又費力,效率太慢。對于這些工作,也出現(xiàn)招工難現(xiàn)象。這就迫使管理人員采購機器。隨著這幾年的發(fā)展,對機器的要求也越來越高。我們諸城光銳機械生產(chǎn)的蔬菜清洗機可根據(jù)客戶要求和產(chǎn)量量身定做,滿足用戶不同需要。
        高壓氣泡噴淋蔬菜清洗機設(shè)備除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼SUS304/2B材料制作,完全符合出口食品衛(wèi)生要求。蔬菜清洗設(shè)備中設(shè)有氣泡發(fā)生裝置,使物料呈翻滾狀態(tài),去除產(chǎn)品表面農(nóng)殘的功效,同時可加入適量的藥劑,進行消毒固色。蔬菜清洗機漂浮物可以從溢流槽溢出,沉淀物從排污口排出,以達到清洗的目的。具有洗潔凈高、節(jié)能、節(jié)水、設(shè)備穩(wěn)定可靠等特點。
         高壓氣泡噴淋蔬菜清洗機:

        1、適用于:蔬菜、水果、水產(chǎn)品等顆粒狀、葉狀、根莖類產(chǎn)品清洗、浸泡、殺菌消毒及固色等。

        2、本噴淋清洗機輸送部分采用SUS304不銹鋼網(wǎng)帶,運行平穩(wěn)、使用壽命長等特點,符合食品衛(wèi)生要求。

        3、操作簡單,維修方便、方便連線。

        4、本機水槽主體不銹鋼采用2mm厚304不銹鋼制作而成。

        高壓氣泡噴淋蔬菜清洗機特點:

        1采用氣泡水浴清洗,本清洗機采用氣泡清洗可根據(jù)產(chǎn)量來定做。

        2機體采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作,符合國家食品行業(yè)使用標準。

        3采用氣泡翻浪、清洗、噴淋技術(shù),最大限度的對物料進行清洗。

        4流水線中各單機可根據(jù)用戶各自不同的加工特點量身定制。

        5清洗運行速度無級可調(diào),用戶可根據(jù)不同的清洗內(nèi)容任意設(shè)定。

        6該機結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高,適合于各種加工規(guī)模企業(yè)使用。

        使用范圍:

        適用于蔬菜、水果、水產(chǎn)品等顆粒狀、葉狀、根莖類產(chǎn)品浸泡、清洗。
    發(fā)布時間:2017-01-22

  • 中空玻璃設(shè)備的有形磨損_中空玻璃清洗機

        無論在使用還是閑置,由于力的作用,其形態(tài)上會產(chǎn)生變化而逐漸損壞,中空玻璃設(shè)備物質(zhì)形態(tài)的這種逐漸變化造成的損耗,稱為有形磨損。有形磨損根據(jù)產(chǎn)生的原因可分為使用磨損和自然磨損兩種。
        中空玻璃設(shè)備在運行過程中,由于輸入能量而運轉(zhuǎn),產(chǎn)生摩擦、振動、疲勞,致使相對運動的零部件實體產(chǎn)生磨損,這種有形磨損即稱為使用磨損。使用磨損結(jié)果的一般表現(xiàn)為:設(shè)備零部件尺寸、幾何形狀改變,設(shè)備零部件之間公差配合性質(zhì)改變,導(dǎo)致工作精度和性能下降,性能劣化、不能滿足工藝要求,造成操作、使用、維修、管理等費用的增加,甚至零部件損壞,引起相關(guān)其他零部件損壞而導(dǎo)致事故。影響使用磨損發(fā)展程度的主要因素有:設(shè)備的質(zhì)量、負荷程度、操作工人的技術(shù)水平、工作環(huán)境、維修質(zhì)量與周期等。
        在中空設(shè)備壽命期內(nèi),由于自然力量的作用或因保管不善而造成的銹蝕、老化、腐朽,甚至引起工作精度和工作能力的喪失,即稱為自然磨損。在閑置中容易失去正常的維護,因此設(shè)備閑置中的自然磨損比使用中更明顯。
        中空玻璃設(shè)備有形磨損可分為三個階段:第一階段為初期磨損階段(也稱磨合磨損階段),是新設(shè)備或大修后設(shè)備在早期故障期的磨損狀態(tài),這一階段磨損速度快,主要原因是零件粗糙表面在負載運轉(zhuǎn)中的快速磨損,低可靠度零件在負載下的迅速失效,安裝不良,操作人員對新使用設(shè)備不熟悉等。隨著粗糙表面被磨乎,失效零件被更換,安裝經(jīng)過磨合調(diào)整,操作者逐漸熟悉設(shè)備,設(shè)備磨損速度逐漸減小。第二階段為穩(wěn)定磨損階段,磨損速度緩慢,設(shè)備處于最佳技術(shù)狀態(tài)。在這一階段里,應(yīng)注意對設(shè)備的維護保養(yǎng),采用正確的操作技術(shù)和使用規(guī)程,加強點檢,預(yù)防偶發(fā)故障劣化和故障惡化,盡量延長該階段的使用時間。第三階段為劇烈磨損階段,當主要零部件的磨損程度已經(jīng)達到正常使用極限時,如繼續(xù)使用,磨損就會急劇上升,使中空玻璃設(shè)備精度、技術(shù)性能、生產(chǎn)效率明顯下降,故障率急劇上升。設(shè)備使用中應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)正常使用極限,及時進行預(yù)防性維修,更換磨損零件,防止故障發(fā)生
    發(fā)布時間:2017-01-22

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